目前國內的大部分油田均已進入了開采中后期，其污水的水質、水量也發(fā)生了較大的改變。尤其是聚合物驅采油技術的普及，水中的聚合物含量急劇增加，污水水質變化較大。聚合物的存在，使得污水的粘度有所增加，而油滴粒徑有所減小、污水的Zeta電位在一定程度上增大、油珠浮升的速度相應的有所降低。以上改變的綜合作用的結果是導致原油和懸浮固體的乳化情況更為嚴重，形成了穩(wěn)定的膠體體系，從而難以分離。水質的變化嚴重影響了過濾效果。因此提高過濾設備的過濾效果成為國內外專家研究的熱點。目前對于Y型過濾器的研究主要集中在：

1、Y型過濾器中濾料的選擇

由于針對不同種類的濾料，它們的表面特性不同，會導致其吸附聚并特性、密度、再生效果及其機械強度等性質的不同，因此對污水中油水分離的效果以及截留、納污能力也有較大差異，目前過濾處理工藝中濾料的種類繁多，如石英砂、核桃殼、無煙煤、纖維球、磁鐵礦等。

以上所述的這些濾料都各有各自的優(yōu)點和缺點，因此要根據(jù)不同油田的水質選擇合適的材料或開發(fā)新型的工藝材料來實現(xiàn)提高油田污水處理效果的目的。

2、新型Y型過濾器的研制

油田污水水質的變化，尤其是聚合物的增加，導致Y型過濾器在運轉過程中出現(xiàn)了一系列問題：濾料流失、壓力偏高，過濾性能差等等。這些問題的存在嚴重影響了污水處理的效果。產(chǎn)生這些問題的主要原因在于污水處理設備設計方面的缺陷，因此對污水處理設備進行重新設計，研制新型Y型過濾器，進而解決過濾器濾料再生困難等問題，改善過濾器的出水效果。例如體內搓洗Y型過濾器，它在原Y型過濾器基礎上，主要增加搓洗器，將污染濾料經(jīng)泵抽吸進入搓洗器，通過濾料間相互摩擦，達到除去粘附在濾料上的污染物的目的。

3、工藝的改進

      由于聚驅污水水質的變化，導致傳統(tǒng)的污水處理工藝無法實現(xiàn)水質的達標。新型橫向流除油器+低壓穩(wěn)流反沖洗過濾器，該工藝同時輔以微絮凝技術是現(xiàn)在油田水處理流程中的除油段和過濾段前分別增加微絮凝反應過程，通過微絮凝技術來改變懸浮物和油滴的粒徑，這樣就會達到提高懸浮物和油的去除率的目的。